1.芒硝-黑灰法硫化鋇原料(配制參見硫化鋇)與除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于90℃進行反應(yīng)，生成硫酸鋇沉淀，沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，用硫酸調(diào)節(jié)pH值至5～6，再經(jīng)過濾、干燥、粉碎，即得沉淀硫酸鋇成品。在沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)過程中加入表面處理劑或分散劑，可制得改性超細沉淀硫酸鋇。其反應(yīng)方程式如下： 2.鹽鹵綜合利用法將鋇黃鹵與芒硝反應(yīng)，再經(jīng)酸煮、水洗、分離脫水、干燥，得到硫酸鋇成品。其反應(yīng)方程式如下： 芒硝-黑灰法。反應(yīng)方程式：操作方法：將重晶石與煤粉反應(yīng)生成的黑灰浸出液澄清后，配成濃度為14%～17%的硫化鋇原料并加熱至80℃。除去鈣、鎂后的芒硝溶液，配成濃度為22%～25%并加熱至90℃。攪拌下將配制好的硫化鋇溶液加入芒硝中進行反應(yīng)，維持溫度在90℃，生成硫酸鋇沉淀。反應(yīng)終點應(yīng)掌握在使兩種溶液為等當(dāng)點。沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，用硫酸調(diào)pH值為5～6，再經(jīng)過濾、干燥、粉碎，即得沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。鹽鹵綜合利用法。反應(yīng)方程式：殘坡積礦床用露天開采法，原生礦多數(shù)用地下開采法。一般工藝流程見“磷塊巖”。選礦方法主要為手選法、重選法、磁選法和浮選法。3.氯化鋇-精芒硝法 將精制的氯化鋇與精制芒硝進行反應(yīng)，生成硫酸鋇沉淀。經(jīng)洗滌、抽濾、干燥、粉碎、篩分、檢驗，得到硫酸鋇成品。其反應(yīng)方程式如下： 4.將110g BaCl2·2H2O溶于500mL水中，另將45mL濃硫酸(相對密度184)溶于240mL水中，在邊加熱邊攪拌的條件下，將硫酸溶液慢慢地加入到氯化鋇溶液中。靜置一段時間后，檢驗溶液中的Ba2+離子是否沉淀完全，若未沉淀完全，再補加少量硫酸。澄清后小心傾出清液，用熱水傾析洗滌沉淀5～6次。將沉淀置于布氏漏斗中抽濾，并用熱水反復(fù)洗滌，直至洗出液中用AgNO3溶液檢驗不出Cl-為止。抽干后再在50～70℃下干燥，將干燥的產(chǎn)品研細過篩即可。5.復(fù)分解法　將15°Bé的氯化鋇溶液在不斷攪拌下加入到精制過的并過量5%的硫酸鈉溶液中，維持溶液的ph在5以下，使其進行沉淀反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，過濾并充分滌至無氯化物，在低溫下干燥得產(chǎn)品。6.重晶石精制法　高品位的重晶石粉熔于溶鹽（CacL2·NaOH）中，再用水處理可制得純凈的硫酸鋇。也可將重晶石粉溶解于發(fā)煙硫酸中，然后以水稀釋沉淀出硫酸鋇。7.在不斷攪拌下用玻棒慢慢將化學(xué)純濃硫酸加到蒸餾水中至溶液密度正好為1.16，備用。在分析純結(jié)晶氫氧化鋇中加入蒸餾水，攪拌并加熱溶解，在95℃以上控制密度為1.14冷卻至80℃，趁熱抽濾 （ 濾液應(yīng)保證絕對清亮，且立即使用，以免吸收空氣中CO2 而變濁） 。將溫度為50～60℃的上述硫酸溶液移入合成器 （ 保持溶液體積為容器的三分之一） ，劇烈攪拌下徐徐加入溫度為60～70℃的上述氫氧化鋇溶液，接近終點時要嚴(yán)格控制加入速度，至溶液PH＝5～6。在PH 值合格的合成液上層清液中加入4ML試劑硫酸，檢驗沉淀是否完全，靜置。所得沉淀用過濾后的蒸餾水傾瀉洗滌2～3次，過濾，離心甩干，用過濾后的蒸餾水甩洗2～3次后，放入搪瓷盤中，在60℃左右的烘箱內(nèi)烘烤，注意經(jīng)常翻動，烘至不沾勺為止，即得成品。8.將事先加熱的含量約為35%的硫酸溶液慢慢加到熱的含量約為18%的氯化鋇溶液中，攪拌均勻后，靜置片刻，加入幾滴稀硫酸檢驗沉淀是否完全，小心倒出清液，沉淀用熱水以傾析法洗滌5～6次，抽濾。用熱水洗到Cl- 離子含量合格，在50～70℃下干燥，干燥后研細并過篩，得成品。9.重晶石填料是以325目重晶石原料粉為原料，經(jīng)漂白、超細粉碎制得的。工藝流程如下：將原料粉加入反應(yīng)槽后，加入硫酸和鋁粉同時加熱，進行還原漂白。反應(yīng)式如下：鋁粉在酸溶液中置換出氫氣，而氫氣使得Fe3+還原為Fe2+，從而發(fā)生漂白作用。反應(yīng)式為：經(jīng)過初步漂白后，可溶性鹽通過水洗而除去。重晶石經(jīng)過濾、打漿、烘干后進行煅燒，以除去炭質(zhì)。通過加有剛玉球的振動磨磨成超細粉后，再次進行漂白、水洗、過濾、干燥，用萬能粉碎機將結(jié)塊產(chǎn)品粉碎后即可。