流延膜的制作方式和市場(chǎng)前景

有單層流涎和多層共擠流涎兩種方式。與吹膜相比，其特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。同時(shí)，由于是平擠薄膜后續(xù)工序，如印刷、復(fù)合等都極為方便，因而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥用品、紡織品、鮮花、日用品的包裝。我國流涎薄膜生產(chǎn)起步較晚（20世紀(jì)80年代），基礎(chǔ)較為薄弱，但發(fā)展速度較快。經(jīng)過近20年來的不斷發(fā)展壯大，我國目前流涎薄膜在包裝行業(yè)已成為具有相當(dāng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的朝陽產(chǎn)業(yè)。

影響流延膜膜制品成本的主要因素是設(shè)備的發(fā)展

流延薄膜具有優(yōu)越的熱封性能和優(yōu)良的透明性，是主要的包裝復(fù)合基材之一，用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等，市場(chǎng)極為看好。而且，隨著國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，其中部分技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。因而，進(jìn)入流延膜生產(chǎn)的門檻越來越低。

目前常用的流延膜規(guī)格

國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線按薄膜寬可分為：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以擠出機(jī)的配置可分為：三層、五層、七層。

流延膜迅猛發(fā)展的原因

國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線主要由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個(gè)部份組成。其中模具部分和擠出部分，可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行自由組合，因而最大限度地滿足廣大廣大客戶（市場(chǎng)）的不同需求。

A、獨(dú)特的背后裝置的設(shè)計(jì)，可自由調(diào)節(jié)擠出機(jī)的壓力。

B、獨(dú)特的螺桿流道的設(shè)計(jì)，可以適用不同的材料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

C、輥筒的流道設(shè)計(jì)，冷卻效果更好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)量更高。

D、國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線線速度已達(dá)到160m/min--250m/min的水平。 

流延膜制品用途

 最為廣泛應(yīng)用的是聚丙烯流延薄膜(CPP) ，CPP（聚丙烯流延薄膜）是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹膜相比，其特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好。同時(shí)，由于是平擠薄膜，后續(xù)工序如印刷、復(fù)合等極為方便，因而廣泛應(yīng)用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。

CPP的生產(chǎn)有單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨(dú)選擇滿足各個(gè)層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層要進(jìn)行熱封合加工，要求材料的熔點(diǎn)較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對(duì)薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進(jìn)行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對(duì)助劑的添加應(yīng)有嚴(yán)格的限制。

其他如LDPE、LLDPE、mLLDPE、PA等材料的流延膜成型方法大體同此類似。

添加納米鈣功能顆粒的流延膜制品可以提高哪些方面？

提高流延膜制品的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率等力學(xué)性能；提高制品的表面光澤度‘印刷牢度等表面性能；提高制品的加工性能；有效降低成本。

 添加納米鈣功能顆粒劑量方面可參考：在含有普通填充母料配方的基礎(chǔ)直接添加10-20份； 

在原配方中不含母粒的產(chǎn)品中直接添加10-40份；